新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用在柱、剪力墙等部位的专业施工，具有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济优势，美观整洁，提高了施工现场安安全施工和文明程度。该产品采用特制高强度度刚才定制而成，有专业设计人员根据建筑的具体图纸，进行合理、优化的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和浪费。优良的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上保证了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，均匀受力。

剪力墙模板与混凝土的面简单，就是剪力墙面积的，通俗的说，剪力墙模板的用量可以采用剪力墙面积来计算。剪力墙面积=剪力墙的长*剪力墙的高，那么单个剪力墙模板的用量就是=2*剪力墙的长*剪力墙的高。利用长4米高3米的剪力墙，剪力墙需要使用的剪力墙模板的用量=2*4*3=24平方。这是单面监理墙模板的用量。如果我们要对剪力墙模板的采购量计算，那么需要考虑剪力墙模板的同时施工量，及其剪力墙模板的周转才可以终确定剪力墙模板的用量，就能很好的进行剪力墙模板的采购了。剪力墙模板的用量计算方法简单，计算流程也不复杂，只要后边把握好剪力墙模板的周转，就能了。除非剪力墙的高度宽度发生改变之外，无的考虑考虑考虑其他因素。

新一代剪力墙加固体系

材质：

8#加大工字钢(Q345)

对拉螺栓孔间距：600-800mm

重量：4.68kg/米

倒用次数：200次以上

优势分析

该产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提高了施工进度和施工质量，具有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优势，在组合特制的辅助加固配件，不单导致加固工艺简单快捷，也是***的保证了混凝土的成型效果;

组合以上种种因素，新一代剪力墙加固体系，不单可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。

(1)节省木方，重复利用，降低成本;

(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，结实耐用;

(3)连接方法灵活牢靠，易于操作，上手快。;

(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可高效降低近一半的拉杆数量。

吊装设备设置要求1.在招标文件中应明确使用PC的位置。在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位根据吊重和远端吊重及其作业半径进行塔吊选型;2.对于墙体采用PC的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标。剪力墙构件吊装施工方法1工艺流程墙板吊装就位支撑校正支撑加固浆锚管注浆墙板连接拼缝注浆。2操作工艺竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作模式。竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，保证灌浆料的流动;其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，保证竖向构件安装就位后符合设计标高。竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完整无缺，规格、型、位置准确无误，构件试吊时离地不大于0.5m。

安装程序

A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。

B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工工艺细化图，根据图纸挑正确选择应的材料 并将其运达地点。

C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及配件，经过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔通常在150mm-200mm之间，具体的以工程的详情来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。

D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉加大件。

E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体根据工程而定，对拉丝上套用PVC管。

F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以经过中间的能调整孔位进行微调，具体操作模式喝直背楞相似。

G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是否有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。

H、剪力墙加固件拆除，根据之前的安装程序反向操作，先松动螺帽，拆除配件，再以此拆除加固件。

I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并经过特定预留孔洞运转到上层持续使用。　

日京建材专业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，公司产品经过相关部门检验，保障质量问题

剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目质量高规定的物质，并与國家倡导安全文明施工相符合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作程序，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。

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